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安科瑞智慧能源管理系统在工业园区的应用

更新时间:2022-12-16 点击次数:505
周颖
安科瑞电气股份有限公司  上海嘉定  201801
摘要:国网江苏省电力有限公司苏州供电分公司以新建工业园区作为重点布局,将高负荷用电区域作为选择,开展以电为中心的综合能源服务,促进多能互补,实现“源、网、荷、储"全面协调发展,“电、气、热"互联互通,建设“交互式智联网络、在线化智能运营、友好型智享服务"能源管理平台,构建物理能源网、信息物联网、能源互联网,实施供能系统能源综合梯级利用改造,形成规模效应,降低企业成本,提升多元化清洁能源消纳和供应能力,推动“互联网+智慧能源"战略在苏州落地。
关键词:智慧能源;互联网;综合能源服务;规模效益
0引言
       苏州工业园区位于历史名城苏州古城区东面,地处中国沿海经济开放区与长江三角洲经济发展带交汇处,土地面积占苏州市的3.4%,人口占5.2%,工业用电量占7%,二氧化硫排放量占1%,COD排放量占2%,创造了苏州市近15%的经济总量,连续多年名列“中国城市具竞争力开发区"排序前列。从园区能源消费结构来看,电力是园区主要的能源消费类型,占园区全社会能源消费总量的55%以上,工业用电量占比在70%以上。园区积极推广清洁能源、电动汽车、绿色建筑、需求响应,开展能源互联网试点示范建设,以实现未来绿色园区的目标。
1实施背景
       为深入推进能源革命,提高能源利用效率,国务院颁发了《关于积极推进“互联网+"行动的指导意见》,提出构建智慧能源系统,统筹能源与通信等基础设施网络建设,建设“源网荷"协调发展、集成互补的能源互联网的发展要求,提高能源绿色、低碳、智能发展水平。国家逐步深化“互联网+"理念,强调可再生能源接入、多类能源互补组合利用,并提出多种运营方式、支持等各种优惠政策,在区域、城市、跨区等范围积极探索多种形式的能源互联网关键技术和建设模式,开展能源互联网建设实践。
2主要做法
       在苏州工业园区构建高效、清洁、环保、能源互联、信息互通、金融互享的能源互联格局是必要和紧要的。供电企业联合能源相关企业,依托物联网和互联网技术,构建能源数据中心,融合共享用能数据,横向为客户提供电、水、热、气、建筑节能等综合用能解决方案;纵向实现分布式发电、电能替代、储能、设备运行方式优化、需求响应、区域能源共享等全链条用能解决方案,降低用户用能成本,提升电能在终端能源消费领域占有率,满足新一代电力客户对综合能源服务需求旺盛、服务需求多样化的要求。
2.1 搭建三层级架构,实施“一站式"智慧能源服务
       根据苏州工业园区热、电、冷使用情况及负荷特性,规划建设天然气分布式能源项目、屋顶光伏项目,完善发电基础设施。同时,引导落实需求侧管理,充电桩分布,能源监控与储能管理,终实现向苏州工业园区工商企业提供冷热电3种能源,降低园区内尖峰负荷,提供独立可靠高质量的清洁能源。依托局域能源互联网,构建物理能源网、信息物联网和互联服务网,降低输配电线路和供配电设备的投资,打造全国能源互联网示范区,综合能效、多能互补渗透率和融合率高的能源互联网示范区,清洁能源比例和自供比例高的示范区,建立与现代工业相适应的能源体制示范区。
3 实施效果
       苏州智慧能源管理系统整体覆盖苏州工业园区,是一个多能互补智慧能源系统,该系统实现了绿色能源供应基础设施、信息物理融合、多能互补柔性调度的目标,成为机构的参谋助手、社会公众的节能导师、园区企业的能源诊疗医生,满足了电力客户对绿电使用、节能改造、能效服务、综合供能、能源数据价值挖掘的迫切需求。
4安科瑞企业能源管控系统解决方案
4.1系统方案
       Acrel-7000企业能源管控系统釆用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘,帮助企业针对各种能源需求及实际用能情况、产品能源单耗、工序能耗、重点设备用能等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、为节能评估、能源审计提供基础数据。
4.2应用场所
       适用于新建或者改建的能源供给企业、高耗能企业和离散制造企业厂房、工业园区、集团公司等不同行业的能耗监测与管理的系统设计、施工和运行维护。在具体工程中可结合当地部门要求和企业管理需求,在系统软硬件配置上优化调整,满足各类工程能耗监测与管理的要求。
4.3系统结构
4.4系统功能
1)大屏展示
       展示企业及各区域的能耗折标、异常情况、点位数量、通讯情况、本月分类能耗排名、当年/去年用电量对比、分类能耗占比等相关信息,可直观了解企业当前总体概况,支持3D建模。
2)首页
       展示企业当日峰谷平用电、变压器槪况、日/月/年分类能耗数据、当年/去年单耗趋势对比、当年能耗趋势,展示用户关心的数据统计结果。
3)单位产品/产值能耗
       系统与企业MES系统对接,导入产量/产值。对不能导入的数据提供人工录入功能。通过系统采集的能耗数据,结合产量/产值,计算单位产品/产值能耗。
4)能源中控
       系统将所有能源数据集成在一个看板中,从多个维度对比分析,实现各个产业线的对比,帮助用户掌握整个工厂的能源消耗、能源成本、碳排放等情况。
5)绩效考核
       针对各个车间、班组设置考核指标,制定评分标准,结合单耗数据进行能源绩效考核,量化考核对象的用能差距。
6)设备运行监测
       系统对主要耗能设备进行数据采集,监测设备的运行、停机、待机、异常状态,并对温度、湿度、流量、压力、速度等生产工艺参数进行实时监控。
7)能源平衡及损耗分析
       系统提供电、水、汽等能源在转换、运输、使用过程中各环节的能量平衡分析,帮助企业及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等问题。
8)节能评估
       系统对实施节能措施前后的用能情况进行比对,计算实际的节能量,帮助企业对节能措施的实施效果进行评估。
9)能耗分析报告
       系统提供设备能效分析结果及节能建议,帮助管理人员全面了解企业的能效水平,为企业节能降耗提供数据支持。
10)工业组态
       用户自定义监控管网,通过友好的人机界面展示监测数据,支持远程控制设备。
11)3D子系统
       通过对动力管线的虚拟仿真,展示设备的实时运行状态及能源消耗情况,并结合动态的能源流向,为用户提供身临其境的直观体验。
4.5系统硬件配置


参考文献

[1]王琴明.工业园区智慧能源管理系统的探索与研究,2019.
[2]安科瑞企业微电网设计与应用手册,2022.


作者简介

周颖,女,本科  安科瑞电气股份有限公司,主要研究方向为企业能源管控系统解决方案

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